ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर

1. 1.Application

ऑप्टिकल कम्पोजिट इमेज लेवल केरऽ व्यापक रूप स॑ प्रयोग सपाट सतह आरू बेलनाकार सतह केरऽ ढाल क॑ क्षैतिज दिशा स॑ मापै म॑ करलऽ जाय छै; मशीन टूल या ऑप्टिकल यांत्रिक उपकरण के स्लाइडवे या बेस के समतल नेस और सीधीपन के साथ-साथ उपकरण के स्थिति स्थापित करने के सहीता |

2. 2.तकनीक डेटा 10।

(1) प्रत्येक स्नातक मान: …0.01mm/m

(2) मैक्स मापन सीमा: …0~10mm/m

(3) भत्ता : …1mm/एक मीटर के भीतर… 0.01mm/m

पूर्ण माप रेंज के भीतर…0.02mm/m

(4) कार्य सतह पर समतल विचलन…0.0003mm/m

(5) आत्मा स्तर के प्रत्येक स्नातक मान…0.1mm/m

(6) कार्य सतह (एलडब्ल्यू): …165 48 मिमी

(7) यंत्र के शुद्ध वजन : …2kgs।

3.  
4. 3.वादक संरचना 1.1.:

समग्र छवि स्तर मुख्य रूप स॑ निम्नलिखित भागऽ के रूप म॑ शामिल छै जेना कि माइक्रो एडजस्टिंग स्क्रू, नट, ग्रेजुएट डिस्क, स्पिरिट लेवल, प्रिज्म, मैग्निफाइंग ग्लास, लीवर के साथ-साथ सादा आरू वी कार्य सतह के साथ आधार भी ।

4. 4.कार्य सिद्धान्त:

समग्र छवि स्तर स्पिरिट लेवल कम्पोजिट म॑ हवा के बुलबुला छवि प्राप्त करै लेली प्रिज्म के उपयोग करै छै आरू पढ़ै के सटीकता बढ़ाबै लेली आवर्धित होय क॑ लीवर आरू माइक्रो स्क्रू संचरण प्रणाली के उपयोग करै छै ताकि पढ़ै के संवेदना बढ़ाबै छै । अतः यदि 0.01mm/m के ढाल के साथ कार्य टुकड़ा क॑ कम्पोजिट इमेज लेवल म॑ सही ढंग स॑ पढ़लऽ जाब॑ सकै छै(कंपोजिट इमेज लेवल म॑ आत्मा स्तर मुख्य रूप स॑ शून्य के संकेत करै के भूमिका निभाबै छै) ।

5. 5.संचालन विधि 10।:

मापने वाला कार्य टुकड़ा के कार्य सतह पर समग्र छवि स्तर रखें और मापने के कार्यक्षेत्र के ढाल टो हवा के बबल छवियों के अनचाही के कारण होता है; ग्रेजुएट डिस्क कें घुमाउ ता धरि ताबत धरि जे टो हवा कें बुलबुला छवि मेल खायत छै आ रीडिंग तुरंत भेट सकय छै. मापने वाला कार्यक्षेत्र के वास्तविक ढाल के गणना निम्नलिखित सूत्र द्वारा किया जा सकता है |:

वास्तविक ढाल=ढाल मान फुलक्रम दूरी डिस्क पढ़ने

लोमड़ी उदाहरण: डिस्क पढ़ब: 5 ढाल; जैसऽ कि ई समग्र छवि स्तर क॑ अपनऽ ढाल मान आरू फुलक्रम दूरी के साथ लोमड़ी म॑ डाललऽ गेलऽ छै, यानी ढाल मान छै: 0.01mm/m आरू Fulcrum दूरी: 165mm ।

त: वास्तविक ढाल=165 मिमी 5 0.01/1000=0.00825 मिमी

6.  
7. 6.ऑपरेशन नोटिस 10।:

(1) उपयोग सँ पहिने तेल के धूल के गैसोलीन सँ साफ करू आ फेर शोषक गोज सँ साफ करू ।

(2) तापमान परिवर्तन के उपकरण पर बहुत प्रभाव पड़ैत अछि आ ताहि लेल त्रुटि स बचबाक लेल एकरा ताप स्रोत स अलग करय पड़त।

(3) माप के दौरान ग्रेजुएट डिस्क के घुमाउ जाबे तक टो के हवा के बुलबुला के छवि पूर्ण रूप स मेल नै भ जाय छै आ फेर सकारात्मक आ नकारात्मक दुनु दिशा पर रीडिंग लेल जा सकैत अछि |

(4) यदि उपकरण सही शून्य स्थिति में पाया जाता है, त ओकरा समायोजित कयल जा सकैत अछि; वाद्ययंत्र कें स्थिर टेबुल पर राखू आ ग्रेजुएट डिस्क कें घुमा क टो एयर बबल इमेज सेट करय कें लेल मेल खायत छै आ पहिल रीडिंग ए प्राप्त करय कें लेल; तखन वाद्ययंत्र के 180o स घुमाउ आ फेर ओकर मूल स्थान पर राखू। रा-रोटेट ग्रेजुएट डिस्क कें टो हवा कें बुलबुला कें मेल खायत दोसर रीडिंग बी प्राप्त करय कें लेल. अतः 1/2 (α +β ) यंत्र के शून्य विचलन है | ग्रेजुएट डिस्क पर तीन टा सहायक पेंच ढीला करू आ हाथ सं हाथ सं हल्का दबाउ; शून्य विचलन आ बिन्दु रेखा समग्र प्राप्त करबाक लेल डिस्क केँ 1/2 (α +β) सँ घुमाउ; अंतिम समय मे पेंच के जकड़ि दियौ।

(5) काजक बाद उपकरणक कार्य सतह केँ साफ आ अम्ल मुक्त, निर्जल, एंटीरस्ट तेल आ एंटीरस्ट पेपर सँ लेपित करय पड़त; एकरा लकड़ीक डिब्बा मे राखि दियौ आ फेर साफ सूखा जगह पर राखि दियौ ।

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तकनीकी पैरामीटर 10।

- प्लेट मान डायल 0.01 मिमी/मी.

- मापन सीमा 0-10 मिलीमीटर/मीटर

- ± 1mm/m+0.01 mm/m के भीतर माता-पिता-बच्चा त्रुटि

- सम्पूर्ण मापन सीमा के भीतर माता-पिता के त्रुटि ± 0. 02 मिलीमीटर/मीटर

- बेंच फ्लैटनेस विचलन के 0.003mm

- कोशिका मान संचय मानक 0.1 मिलीमीटर/मीटर

- कार्यालय डेस्क आकार 165 x 48 मिलीमीटर

- शुद्ध वजन २.२ किलोग्राम २.

ऑप्टिकल कम्पोजिट छवि स्तर रखरखाव: एंटीरस्ट तेल एवं भंडारण टिप्स

उचित रखरखाव सुनिश्चित करयत छै की अहां कें ऑप्टिकल कम्पोजिट इमेज लेवल अपन 0.01mm/m परिशुद्धता आ स्थायित्व कें बरकरार रखयत छै. अपन प्रिज्म प्रौद्योगिकी आ यांत्रिक घटक कें सुरक्षा कें लेल इ चरणक कें पालन करूं:

1. सतह संरक्षण के लिये दैनिक सफाई

उपयोग कें बाद, तेल आ धूल कें हटावय कें लेल एकटा लिंट-मुक्त कपड़ा पर आइसोप्रोपाइल अल्कोहल सं कार्य सतह (V-Grove, किनारे, लेंस) कें पोंछूं. जिद्दी मलबा कें लेल एकटा सॉफ्ट ब्रश कें उपयोग करूं-कहियो अपघर्षक, जे ऑप्टिकल भागक कें खरोंच सकय छै या धातु कें कोटिंग्स कें नुकसान पहुंचा सकय छै. ई सटीक रीडिंग लेली महत्वपूर्ण परिशुद्धता भूमि सतह (RA ≤ 0.1μm) क॑ संरक्षित करै छै ।

2. धातु के भागों के लिये रूटीन एंटीरस्ट केयर

जखन कि ग्रेनाइट आधार जंग के प्रतिरोध करै छै, धातु के घटक (पेंच, लीवर, टिका) के सुरक्षा के जरूरत छै. हर 3 महीना या नमी के संपर्क में आबै के बाद स्टोरेन के गैर-एसिडिक एंटी-जंग तेल लगाउ:

ग्रेनाइट/लेन्स पर पूलिंग सं बचय सं थ्रेड आ पिवट पर पतला-पतला करू.
जब्त करय सं रोकय छै: बेलनाकार ढलान मापन कें लेल लीवर तंत्र संवेदनशीलता (0.001mm परिशुद्धता) कें बनाए रखय छै.

3. इष्टतम भंडारण प्रथा

शामिल हार्ड केस या एकटा सूखा कैबिनेट मे स्टोर करूं ताकि तापमान/राचक कें नुकसान सं बचल जा सकय:

पर्यावरण: 10 °C–30 °C, <60% आर्द्रता लेंस संक्षेपण आ ऑप्टिकल विकृति के रोकय के लेल |
स्थिति : गद्देदार स्लॉट मे समतल या सीधा; भारी वस्तुक अंतर्गत कहियो ऑप्टिकल सिस्टम कें गलत संरेखित नहि करय कें लेल.
दीर्घकालिक भंडारण: एंटी-जंग तेल कें पुनः आवेदन करूं आ सिलिका पैकेट मिलाऊं; उपयोग सं 24 घंटा पहिले निरीक्षण करूं, 180° घूर्णन अंशांकन कें माध्यम सं शून्य स्थिति कें सत्यापन करूं.

4. मासिक कार्यात्मक निरीक्षण

विश्वसनीयता सुनिश्चित करबाक लेल नियमित रूप सँ प्रदर्शन के जांच करू:

बुलबुला स्पष्टता: कन्फर्म कम्पोजिट बबल इमेज बिना धुंधला के सुचारू रूप स संरेखित करैत अछि।
लीवर गति: चिकनी घूर्णन के लिये परीक्षण माइक्रो-पेंच—कठोरता संकेतों को चिकनाई के आवश्यकता |
समतलता जांच: फैक्ट्री-कैलिब्रेटेड समतलता (±0.0003mm/m) कें मान्य करय कें लेल एकटा संदर्भ प्लेट कें उपयोग करूं.

5. स्टोरेन के दीर्घायु के समर्थन

पीक प्रदर्शन कें बनाए रखय कें लेल हमर विशेषज्ञ सेवाक कें लाभ उठाऊं:

फैक्टरी पुनर्लेखन: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगक कें लेल ISO-प्रमाणित उपकरणक कें माध्यम सं 0.01mm/m परिशुद्धता कें पुनर्स्थापित करयत छै.
वास्तविक भाग : प्रतिस्थापन घटक संगतता सुनिश्चित करैत अछि आ मूल सटीकता के संरक्षित करैत अछि |

ई चरणऽ के पालन करी क॑, आपकऽ स्टोरेन ऑप्टिकल कम्पोजिट इमेज लेवल औद्योगिक संरेखण कार्यऽ के लेलऽ लगातार सटीकता उपलब्ध कराय देतै, जेकरऽ समर्थन हमरऽ 30+ साल के इंजीनियरिंग विशेषज्ञता स॑ करलऽ जैतै ।

शून्य स्थिति ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर के अंशांकन: 180° घूर्णन विधि व्याख्या

अपनऽ 0.01mm/m परिशुद्धता आरू ±0.0003mm/m समतलता क॑ बरकरार रखै लेली आपकऽ स्टोरेन ऑप्टिकल कम्पोजिट इमेज लेवल आरू ±0.0003mm/m समतलता क॑ बनाए रखै लेली सटीक शून्य अंशांकन बहुत महत्वपूर्ण छै । 180° घूर्णन विधि सूक्ष्म ऑप्टिकल या यांत्रिक शिफ्ट क॑ समाप्त करी दै छै, जेकरा स॑ सीएनसी मशीन संरेखण या एयरोस्पेस घटक निरीक्षण जैसनऽ महत्वपूर्ण कार्यऽ म॑ विश्वसनीय मापन सुनिश्चित करलऽ जाय छै । प्रस्तुत अछि एकटा सुव्यवस्थित, स्टेप-बाय-स्टेप गाइड:

1. कैलिब्रेट किएक ?

प्रभाव, कंपन, या तापमान कें उतार-चढ़ाव स्तर कें शून्य संदर्भ कें स्थानांतरित कयर सकय छै, जेकरा सं मापन बहाव कें ओर ले जाय छै. कैलिब्रेशन टूल कें ऑप्टिकल प्रिज्म आ लीवर सिस्टम कें साथ बुलबुला शीशी कें संरेखित करयत छै, औद्योगिक अनुप्रयोगक कें लेल लगातार आधार रेखा सुनिश्चित करयत छै जत 0.001mm विचलन अस्वीकार्य छै-जैना मशीन टूल गाइड या संरचनात्मक ढाँचा कें सत्यापन करनाय.

2. सेटअप आवश्यकताएँ

स्टोरेन ऑप्टिकल कम्पोजिट इमेज लेवल (एक वी-ग्रूवेड बेस के आक्रोश आ माइक्रो-एडजस्टिंग स्क्रू)
प्रमाणित परिशुद्धता संदर्भ फ्लैट (जैसे, हमारे स्टोरेन ग्रेनाइट सतह प्लेट, फ्लैटनेस ≤0.0002mm/m के साथ)
एक तापमान-स्थिर वातावरण में एक स्वच्छ, कंपन-मुक्त कार्यक्षेत्र (18°C–22°C अनुशंसित)

3. चरण 1: प्रारंभिक मापन

संदर्भ समतल पर लेवल के लम्बाई के हिसाब सं राखू, V-Grooved आधार के समतल के केंद्रीय अक्ष के साथ संरेखित करू. माइक्रो-एडजस्टिंग पेंच क॑ तब तलक घुमाय दियौ जब तलक समग्र बुलबुला छवि-45° प्रिज्म प्रणाली द्वारा निर्मित-विकफाइंडर म॑ पूर्ण रूप स॑ ओवरलैप होय जाय छै । एहि प्रारंभिक पैमाना पर पढ़ब (A), जे सही शून्य स वर्तमान विचलन के प्रतिबिंबित करैत अछि |

4. चरण 2: 180° घूर्णन एवं द्वितीय पठन

समतल पर अपन अनुदैर्ध्य अभिविन्यास कें बनाए रखयत (कोनो पार्श्व गति सं बचू) स्तर 180° अंत सं अंत कें स्तर कें सावधानी सं पलटूं. बबल इमेज कें संरेखित करय कें लेल आ नव रीडिंग (ख) कें रिकॉर्ड करय कें लेल माइक्रो-पेंच कें फेर सं समायोजित करूं. अंतर Δ = |a – b| शून्य स्थिति त्रुटि के संकेत करैत अछि; स्टोरेन स्तर के लेल आदर्श मान ≤0.005mm/m होबाक चाही.

5. चरण 3: त्रुटि सुधार एवं सत्यापन

लक्ष्य शून्य स्थिति की गणना मध्य बिन्दु के रूप में: C = (A + B)/2 | शून्य-एडजस्टमेंट पेंच पर सुरक्षात्मक टोपी (विशेष रूप सं बुलबुला शीशी कें पास स्थित), पेंच कें घुमाऊं, जब तइक पैमाना सी नहि पढ़ूं, फेर फेर सं कहूं. Δ ≤0.002mm/m तक चरण 3–4 दोहराएँ, न्यूनतम अवशिष्ट त्रुटि सुनिश्चित |

6. परिशुद्धता के लिये प्रो टिप्स

ट्रिपल-चेक संगति: 3 कैलिब्रेशन चक्र, विशेष रूप सं स्तर कें परिवहन कें बाद या तापमान कें झूला कें साथ वातावरण मे कार्य करय कें बाद, दोहराय सकय वाला परिणाम सुनिश्चित करय कें लेल.
चिकनाई वाला भागक कें चिकनाई: समायोजन सं पहिले माइक्रो-स्क्रू पर स्टोरेन कें गैर-एसिडिक तेल कें एक बूंद लगाऊं ताकि चिकना, बैकलैश-मुक्त संचालन सुनिश्चित कैल जा सकय आ बाइंडिंग कें रोकल जा सकय.
पर्यावरणीय नियंत्रण: ताप स्रोत या ड्राफ्ट कें पास कैलिब्रेट करय सं बचूं, कियाकि छोट-मोट तापमान ढाल सेहो ग्रेनाइट आधार कें आयामी स्थिरता कें प्रभावित कयर सकय छै आ त्रुटि कें परिचय द सकय छै.

7. स्टोरेन के अंशांकन समर्थन

हर स्टोरेन ऑप्टिकल कम्पोजिट इमेज लेवल मे एनआईएसटी-ट्रेसेबल कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र शामिल छै, लेकिन भारी उपयोग कें लेल त्रैमासिक इन-फील्ड चेक कें सिफारिश कैल गेल छै. हमर समर्थन मे शामिल अछि:

फैक्टरी पुनर्लेखन: उच्च दांव अनुप्रयोगक कें लेल लेजर इंटरफेरोमीटर कें उपयोग सं मूल 0.01mm/m सटीकता कें पुनर्स्थापित करनाय.
असली स्पेयर पार्ट्स: दीर्घकालिक उपयोगिता कें लेल आसानी सं उपलब्ध समायोजन स्क्रू आ रखरखाव किट.
वीडियो ट्यूटोरियल आ विशेषज्ञ मार्गदर्शन: स्टेप-बाय-स्टेप वीडियो आ इंजीनियर समर्थन ऑन-साइट कैलिब्रेशन प्रक्रियाक कें साथ सहायता कें लेल.

अंतिम स्वर

180° घूर्णन विधि मे महारत हासिल करनाय अहां कें स्टोरेन ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल सुनिश्चित करय छै बेलनाकार ढलान मापन, मशीन उपकरण कें समतलता जांच, आ अन्य महत्वपूर्ण संरेखण कें लेल आवश्यक परिशुद्धता कें वितरित करय छै. उचित अंशांकन के साथ, हमरऽ 30+ साल के इंजीनियरिंग विशेषज्ञता के समर्थन स॑ ई उपकरण, आपकऽ गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रवाह म॑ एगो अनिवार्य संपत्ति बनी जाय छै, जेकरा स॑ ई सुनिश्चित करलऽ जाय छै कि हर मापन पहिलऽ के तरह विश्वसनीय छै ।